鋰電標箔試驗機的典型試樣都有哪些？

　　鋰電標箔試驗機采用高強度材料、預緊軸承和高精度滾珠絲杠、加厚梁和底梁、低張力傳動帶測試的實心剛架，可以減少測試過程中儲存的能量，從而獲得更好的測試性能，獲得更的模量和應變值；在測試航空復合材料、建筑路面材料、金屬合金等高強度材料時效果尤為顯著，對中和和彎曲的引導效果比較好。軸向試驗時，只有具有穩定的剛性導柱的系統才能獲得的應力應變結果，從而載荷作用下對試樣的側向力影響?。桓蟮碾姍C，更高的可靠性，大功率電機帶備用電源，使機架更可靠；伺服控制驅動系統，雙皮帶驅動的剛性鑄鋼體，絲杠同步運動，有助于與系統對中。
 

　　

　　鋰電池隔膜耐穿刺性測試方法：將直徑為100mm的試片安裝在樣品膜固定夾環上，然后用直徑為1.0mm、半徑為0.5mm的鋼針頂住樣品膜的頂部以（50±5）mm/min的速度去除刺孔，讀取鋼針刺入試件的載荷。如果試件數量超過5個，則取算術平均值。

　　

　　鋰電標箔試驗機測試隔膜的抗拉強度，試驗時應注意夾具間距、拉伸率、試樣尺寸等參數的設置。規定膜片的抗拉強度必須滿足以下條件：施加1000PSI的外力時，膜片的偏移屈服應小于2%。采用氣動夾緊，既可以避免操作者往復手動夾緊，又可以提高測試速度；同時氣動夾緊消除了手動夾緊過松造成的打滑現象，進一步提高了數據的穩定性。腳踏開關可以解放操作者的雙手，更方便、輕松地放置樣品。同時，為滿足不同人員的操作習慣，氣動輔助裝置上的手動開關也可用于關閉和釋放，為用戶提供方便。

　　

　　鋰電標箔試驗機典型試樣有這些：塑料薄膜、橡膠、金屬細線、纖維和細線、鋁箔、銅箔、光伏焊帶、太陽能電池板、生物材料、高分子材料、粘合劑、泡沫材料行業、包裝、紙制品、彈性木制品、薄金屬高強度金屬線材零件、緊固件復合材料等。